5-осевой обрабатывающий центр SIGMA FLEXI 5 с поворотной головой и подвижным столом
- Описание
- Особенности
- Характеристики
Новые вертикальные обрабатывающие центры FLEXI с подвижным столом для крепления детали и пяти одновременно управляемыми осями имеют универсальную область применения и разработаны для многоосевой обработки средних и крупных партий деталей сложной формы с 5 сторон за один установ. Эти центры отлично зарекомендовали себя в области точной механики, в автомобильной и авиакосмической промышленностях, в производстве деталей для медицины, а также при обработке штампов и пресс-форм.
Универсальность обрабатывающих центров FLEXI обусловлена широкими возможностями конфигурирования, что позволяет удовлетворить различные производственные потребности заказчиков. Например, благодаря наклоняемой на ±110° головке и встроенному поворотному столу диаметром 660 мм.
Конфигурирование и установка дополнительного оборудования позволяют поставлять практически «индивидуальное» решение для полного соответствия производственным потребностям конкретного пользователя. Линейка FLEXI оснащена ЧПУ последнего поколения Heidenhain, Siemens и Fanuc, повышающими точность и производительность обработки. Эргономичная панель оператора расположена на перемещаемой передней конструкции.
Новые обрабатывающие центры FLEXI поставляются с улучшенными ограждениями, полностью отвечающими современным требованиям промышленного дизайна. Эргономичность и удобный доступ к рабочей зоне, широкий обзор во время обработки и комфорт во время загрузки/выгрузки деталей, надежная изоляция паров и стружки, простота эксплуатации и удобство в техобслуживании – это неполный перечень достоинств этого центра.
Система ЧПУ:
Siemens
- Новейшая техника управления с сетевым соединением
- Интерфейс USB
- Модульные комплекты программного обеспечения
- Программное обеспечение для корректировки профиля и линии зуба
- Функции встроенной безопасности (Safety-Integrated) и HMI-Pro
- Меню навигации для оператора
- Контроль инструмента, включая контроль состояния инструмента
Heidenhain
- Оптимизированная система управления перемещением по траектории
- Короткое время обработки
- Высокая скоробработки при высочайшей точности
- Динамический контроль столкновений
Опции:
Мотор-шпиндель
• Стандартный Мотор-шпиндель имеет привод от синхронного электродвигателя, развивающего мощность 33 кВт, крутящий момент 180 Нм, скорость 12000 об/мин
• Охлаждение циркулирующей жидкостью, температура регулируется внешним охладителем
• Конус HSK-A-63 доступен в виде опции с 18000 об/мин и 120 Нм, с мощность 25кВт или 24000 об/мин, 81.5 Нм, с мощностью 24 кВт
Инструментальный магазин
• Доступны версии инструментальных магазинов вместимостью 40, 50 или 64 инструментов.
• Удобная проверка и замена инструмента на цепи магазина без прерывания цикла обработки через отдвижную дверь с предохранительным запором.
• Время смены инструмента «от стружки до стружки» 4,5 сек.
Скорость
- Наклоняемая голова, поворотный стол и высокий ускоренный ход до 60 об/мин – возможность обработки деталей сложной геометрии
- Шарико-винтовая передача большого размера в сочетании с электродвигателем и прямым приводом – высокая динамика станка
- Скорость резания до 50 м/мин – повышение стойкости инструмента
Многофункциональность
- Наклоняемая голова на ±110° – гибкость углового позиционирования
- Обрабатываемый размер детали определяется цилиндром диаметром 840 мм с высотой 1175 мм от поверхности стола – обработка габаритных деталей без помех
- Мотор-шпиндель может работать в наклоненном на 20° положении – возможность обработки выемок и других труднообрабатываемых частей детали
Точность
- Жесткая и устойчивая станина из чугуна – стабильность позиционирования детали
- Температурные датчики, соединенные с ЧПУ, передают данные о температурных изменениях – выполняется сдвиг по осям, компенсирующий температурный дрейф
- Дифференциальное управление температурой моторшпинделя, поворотной головы и поворотного стола посредством охлаждающих контуров - обеспечивает точность обработки
Эргономичность
- Панель управления Sigma Tool Check расположена вблизи позиции загрузки/выгрузки – удобное проведение операции с инструментальным магазином
- Поворотная панель оператора, с возможностью расположения вблизи рабочей зоны – возможность одновременной работы с ЧПУ и отслеживания процесса обработки
- Удобная позиция оператора: беспрепятственный доступ к рабочей зоне и инструментальному магазину, большое смотровое окно - сокращение аварийных ситуаций
Перемещение по оси X, мм | 1250 |
Перемещение по оси Y, мм | 700 |
Перемещение по оси Z, мм | 950 |
Ускоренный ход по осям X / Y / Z, м/мин | 50 |
Ускорение по осям X / Y / Z, м/с2 | 3,5 |
Расстояние от переднего конца шпинделя до поверхности стола, мм | 840 |
Расстояние от горизонтального шпинделя до поверхности стола, мм | 225 - 1175 |
Расстояние между поверхностью стола и полом, мм | 865 |
Направляющие скольжения линейных осей Система перемещения по осям | с роликовыми танкетками - ШВП |
Поверхность стола, мм | 730x1450 |
Макс. нагрузка на стол, кг | 1400 |
Двигатель наклоняемой головки (Ось B), тип | моментный |
Диапазон наклона, град | -110 / +110 |
Крутящий момент (Ось B) (ном., макс., макс. зажим), Нм | 900 - 1400 - 3000 |
Ускоренный ход наклона, об/мин | 60 |
Двигатель поворотного стола (Ось C), тип | моментный |
Диапазон поворота, град | 360 |
Диаметр стола, мм | 660 |
Макс. нагрузка на поворотный стол, кг | 1000 |
Крутящий момент (Ось C) (ном., макс., макс. зажим), Нм | 770 - 1200 - 3400 |
Ускоренный ход поворота, об/мин | 60 |
Измерительная система осей X Y Z | абсолютные оптические линейки с избыточным давлением |
Погрешность позиционирования Р (VDI/DGQ 3441), мкм | 6 |
Габариты (ДхШхВ), мм | 4400x3800x2900 |
Масса станка, кг | ~10000 |