ПромСтройМаш НА3224 Ножницы гильотинные, кривошипные НА-3224

Ножницы НА3224 предназначены для прямолинейной резки листового и полосового материалов. Гильотины используются в заготовительных цехах предприятий машиностроения, судостроения и других отраслей промышленности. На гильотинных ножницах возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих затупление и растрескивание кромок ножей. Станина сборная с неподвижным столом, на котором закреплен комплект ножей. Ножевая балка перемещается по боковым роликовым опорам, а в передней части по двум плоским направляющим. Разрезаемый лист в момент реза прижимается к столу гидравлическими прижимами. Управление ножницами кнопочное и педальное. Режим работы: наладочный, одиночные и непрерывные хода.

СОСТАВ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ НА3224

 

Рис. 1. Общий вид ножниц НА3224

 Наименование и обозначение основных узлов ножниц НА3224 представлены в таблице

 

 

Комплект поставки ножниц НА3224 содержит:

 

• ножницы НА 3224 в сборе – 1 шт.,
• шприц – 1 шт.,
• болт М36 (для фундамента) – 4 шт.,
• педаль электрическая – 1 шт.,
• руководство по эксплуатации – 1 шт.,
• «СОЛО 3» СУ 60.000.06РЭ – 1 шт..

 

Ножницы предназначены для резки листового материала с пределом прочности  ≤50кг/мм².

Изготавливаются в климатическом исполнении «УХЛ» категория размещения 4 по ТУ 3828-005-81244053-2010 и предназначены для эксплуатации в помещениях с t воздуха +1°С…+55°С.

Группа условий эксплуатации  Л (легкая) согласно ТУ 3828-005-81244053-2010.

 СТРОЕНИЕ И РАБОТА ОСНОВНЫХ УЗЛОВ ножниц НА3224

 Станина ножниц НА3224

 

Рис. 2. Станина

 

Основной узел ножниц  НА3224 – станина состоит из двух стоек (1) и (2), которые соединяются между собой траверсой (3) и стяжкой (4), служащей одновременно ресивером.

На стойки и траверсу опирается стол (5) с прикрепленными нижними ножами (7) и встроенными опорами (8), предназначеными для облегчения передвижения листа по столу.

Привод и редуктор ножниц НА3224

Рис. 3. Привод и редуктор

 

Привод осуществляется от электродвигателя (12) через клиноременную передачу и червячный редуктор на эксцентриковый вал. В маховик (1) вмонтирована муфта-тормоз с пневматическим включением. При подаче воздуха через воздухоподводящую головку (4) и вал (2) в полость (5) цилиндра под воздействием сжатого воздуха цилиндр (6) перемещается вдоль оси вала в сторону муфты и зажимает ее ведущие диски (7), связанные с маховиком, обеспечивая номинальный крутящий момент.

Вращение через ступицу (8) передается на червячный вал (2) редуктора.

При выпуске сжатого воздуха из полости цилиндра под воздействием пружин (9) цилиндр возвращается в сторону тормоза и зажимает тормозной диск (10), производя торможение ведомых частей.

В червячный редуктор заливается масло, уровень которого контролируется по маслоуказателю (11).

Натяжение ремней клиноременной передачи регулируется винтом (13).

            

Прижимная балка ножниц НА3224

 

Рис. 4.  Балка прижимная

 Прижимная балка служит для прижима листа к столу ножниц  НА3224 во время резания.

Прижим листа осуществляется штоками (2) гидроцилиндров (1), которые крепятся к прижимной балке (3). Масло от гидронасоса через трубу (4) поступает в канал балки и в поршневые полости гидроцилиндров.

По окончании резания штоки поднимаются пружинами (5) и вытесняют масло обратно в гидронасос. Давление масла, создаваемое гидронасосом, контролируется манометром (6). При первоначальном пуске ножниц для удаления воздуха из гидросистемы открывается вентиль (8) и воздух из системы удаляется в атмосферу.

Гидроцилиндры и ножи ножевой балки закрываются ограждением (9).

 

Балка ножевая ножниц НА3224

 

Рис. 5. Балка ножевая ножниц НА3224

 

Ножевая балка является жесткой сварной конструкцией с текстолитовыми направляющими (8,9).

Ползуну (1) через шатуны (2) сообщается возвратно-поступательное движение эксцентриковым валом (3).

В нижней части основания ползуна имеются пазы для скрепления направляющей заднего упора (4) и крепления верхних ножей (7).

К ребрам  ползуна крепятся вилки (5,6), в которые ввинчиваются тяги уравновешивателей.

Для улучшения качества реза ножевая балка наклонена под углом 2°10´ по отношению к нижнему ножу.

 

Уравновешиватель ножниц НА3224

Рис. 6. Уравновешиватель ножниц НА3224

            

Уравновешиватель ножниц НА3224 представляет собой пневматический цилиндр (7), закрепленный на станине. Тяга (4) шарнира соединена с кронштейном ножевой балки и поршнем (3). Штоковая полость соединена с ресивером.

Уравновешивание веса ножевой балки и выбор зазора между направляющими станины и ножевой балки являются основными функциями рассматриваемого узла.

Привод заднего упора ножниц НА3224

 

Рис. 7 (а).  Привод заднего упора ножниц НА3224

 

Рис. 7 (б). Привод заднего упора

 

Установка заднего упора на определенное расстояние от линии реза осуществляется электродвигателем (5) через червячный редуктор (6), две пары конических шестерен (7) и два ходовых винта (8,9).

Задний упор ножниц НА3224 подвешен к двум ползушкам (1,2) и на ролике (3), который свободно катится в направляющей (4), закрепленной на основании ножевой балки. При вращении ходовых винтов ползушки перемещают упор на требуемую ширину отрезаемой полосы.

Для предотвращения заклинивания отрезаемой полосы между ножом и упором, последний при ходе ножевой балки вниз отводится от ножа вниз и назад.

При резке полос шириной более 1000 мм задний упор отводится в крайнее заднее положение до срабатывания конечников и поднимается вверх при наезжании ролика  на скос. Таким образом, лист свободно может проходить под задним упором.

ПНЕВМОСИСТЕМА ножниц НА3224

Пневмосистема предназначена для привода пневматических исполнительных механизмов  и работает на сжатом воздухе давлением от 0,5 МПа до 0,6 МПа, загрязненностью не более 10 класса по ГОСТ 17433-80, при температуре окружающего воздуха от +1°С до +55°С и относительной влажности до 70%.

Воздух проходит через блок кондиционирования (БК1), где очищается от вредных частиц, воды и компрессорного масла, затем по  двум трубопроводам подается в полости ресивера.

При включении электромагнитов трехлинейного распределителя (Р1) сжатый воздух из полости «А» ресивера через воздухоподводящую головку (ГВ1) подается в полость муфты-тормоза (МТ1).

Из полости «Б» ресивера воздух подается к уравновешивателям (У1) и (У2). Контроль за величиной давления сжатого воздуха в пневмосистеме осуществляется визуально с помощью манометров (МН1 – МН2).

Рис. 8. Схема пневматическая принципиальная

 

СИСТЕМА СМАЗКИ ножниц НА3224

Рис. 9. Схема смазки принципиальная НА3224

 

Перечень точек смазки представлен в форме таблицы

                                                                 

 

 

Смазка обеспечивается следующими системами:

-        централизованной системой смазки направляющих ползуна, опор шатуна, опор эксцентрикового вала, буксы червячного редуктора;

-        периодической системой густой смазки, осуществляемой шприцем с помощью масленок для смазки подшипников маховика и головки, подшипников червячного вала, механизма регулировки ползуна, осей тяг уравновешивателей, втулок гидроприжимов, штоков, уравновешивателей, осей опорных роликов, осей рычагов направляющих ползушки, оси ролика подвески, направляющей подвески, подшипников ходовых винтов;

-        периодической жидкой смазкой;

-        периодической густой смазкой вручную шарикоподшипников,  шестерен привода и подшипников ходовых винтов, манжет поршня уравновешивателей;

-        периодической жидкой смазкой, осуществляемой наполнение ванн подшипников уравновешивателей, пневмосистемы, редуктора главного привода, корпуса гидронасоса, редуктора, винтов ходовых.

Для надежной работы системы смазки в процессе эксплуатации необходимо подтягивать места соединений трубок и дозаторов для устранения утечек.

 

ГИДРОСИСТЕМА ножниц НА3224

На левой стойке ножниц расположен двухплунжерный гидравлический насос для прижима листа во время резания.

 

Рис. 10 Насос гидравлический ножниц НА3224

 

Он состоит из корпуса (17), имеющего полость «В» для рабочей жидкости, и закрытого с нижней стороны крышкой (2) цилиндра (3) низкого давления, в котором размещены поршень (4) низкого давления, являющегося одновременно цилиндром высокого давления и поршень (5) высокого давления, а также закрепленного на эксцентриковом валу ножниц кулака (6).

Размещенный на закрепленной в поршне низкого давления оси (7) подшипник (8) с обоймой (9) поджат пружинами (10) и (11) к кулаку (6). Крышка (2) снабжена нагруженным пружиной предохранительным клапаном (13) ступени низкого давления, обратным клапаном (14) и напорным золотником (15), контролирующим величину давления ступени высокого давления.

При повороте эксцентрикового вала кулак (6), воздействуя на обойму (9) подшипника (8) , перемещает поршень ступени низкого давления (4). В момент максимального  усилия на предохранительный клапан ступени низкого давления (13) перемещается одновременно с поршнем ступени высокого давления (5). После этого масло, нагнетаемое поршнем ступени низкого давления, поступает в полость «В», а масло, нагнетаемое перемещающимся цилиндром ступени высокого давления, продолжает поступать в гидроприжимы, поднимая давление в последних до величины, определяемой затяжкой пружины напорного золотника (15).

При движении поршня ступени низкого давления и цилиндра ступени высокого давления давление в полости «Б» падает, пружина закрывает предохранительный клапан  ступени низкого давления и отводит поршень ступени высокого давления от торца крышки. Масло из гидроприжимов возвращается в полость «А».

Часть масла, которая при ходе поршня низкого давления вниз была вытеснена по зазорам поршней через предохранительный клапан ступени низкого давления и через напорный золотник, поступает из полости «В» в полость «А» и далее в полость «Б».

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ И МОНТАЖА ножниц НА3224

 

• При получении ножниц НА3224 проверить сохранность машины и отсутствие транспортных дефектов.
• Удалить временную противокоррозийную защиту.
• Зачалку распакованных ножниц при транспортировке следует производить строго согласно схеме. Тянуть ножницы волоком запрещается.      

 

Рис. 11. Схема строповки ножниц НА3224

     

Установка ножниц НА3224 требует заложения фундамента, глубина его заложения зависит от грунта и веса изделия, но не может быть менее 1000мм

Зазоры между стойками и столом, стойками и траверсой, стойками и стяжкой, не должны быть более 0,04 мм.

Допускаются проходы щупа на глубину 1/3 ширины опорной поверхности, но не более 10 мм. Проходы щупа между сопряженными поверхностями – не более 10% периметра.

Точность установки ножниц на фундаменте в поперечном и продольном направлениях должна быть выдержана в пределах до 0,15 мм на длине 1000 мм, в двух направлениях по столу ножниц НА3224

Рис. 12. Фундамент и установка  ножниц НА3224

 

Горизонтальность стола ножниц проверять не менее одного раза в полгода.

ВНИМАНИЕ! Неправильная установка ножниц на фундаменте оказывает отрицательное влияние на их работоспособность и долговечность, а также на точность отрезаемых заготовок.

 

ПЕРВОНАЧАЛЬНЫЙ ПУСК ножниц НА3224

 

1. Выполнить требования руководства по эксплуатации ножниц НА3224, связанные с работой гидро-, пневмо- и смазочной систем, а также электрооборудования.
2. Заземлить ножницы, подключив к общей цеховой системе заземления.
3. Подключить ножницы НА3224 к электросети.
4. Без включения рабочих органов ножниц опробовать электродвигатель.
5. Убедиться в правильности монтажа и надежности креплений всех соединений.
6. С помощью шприца заполнить индивидуальные точки смазки ножниц НА3224.
7. Проверить щупом зазор между передними и задними направляющими станины.
8. Включить ножницы в режим «Наладка» и медленным опусканием ползуна убедиться в правильности зазора (при необходимости произвести регулировку).
9. «Обкатать» станок в течение одного часа.
10. На всех режимах проверить четкость работы и герметичность пневмосистемы, взаимодействие узлов и деталей, отсутствие интенсивного нагрева трущихся пар и рабочей жидкости.
11. До устранения обнаруженных неисправностей ножницы не включать.

 

ПОРЯДОК РАБОТЫ ножниц НА3224

 

• Ножницы НА3224 работают на одиночных и непрерывных ходах.
• Резка листов максимальной толщины и ширины, указанных в паспорте ножниц, на непрерывных ходах недопустима, т.к. мощность установленного электродвигателя рассчитана на использование 20% ходов.
• Настройка ножниц для резки полос заданной ширины производится перемещением заднего упора посредством нажатия кнопок «Вперед» или «Назад», а ширина полосы определяется по шкале, нанесенной на боковую линейку.
• Зазор между ножами устанавливается оптимальный – 6-8% от толщины листа для углеродистой стали обыкновенного качества.
• После установки зазора произвести 1-2 пробных реза, проверить качество отрезаемой заготовки (при необходимости произвести подналадку зазора).
• Не допускается резка листов максимальной толщины и ширины из материала с пределом прочности больше 50 кгс/мм².
• Не допускается резка затупленными ножами (радиус затупления ножей не должен превышать 0,8 мм).