Горизонтальный токарный универсальный станок VDF Boehringer 800 с управлением по циклам

VDF Boehringer 800 – горизонтальный токарный станок с ЧПУ, управление которым можно осуществлять 3 способами:

• вручную с помощью маховиков, с индикацией положения на мониторе;
• полуавтоматический режим – обработка с помощью стандартных циклов (система запоминает действия оператора и далее работает в автоматическом режиме);
• с помощью управляемой программы (возможно создание программы непосредственно на стойке ЧПУ станка или вне станка с загрузкой в устройство считывания).

Высокая точность станков благодаря особенностям конструкции станины и направляющих:

• тяжелая жесткая станина из чугуна, с остаточным литейным песком – гаситель вибраций
• большие проемы в станине для облегчения соскальзывания стружки — отсутствие нагрева
• закаленные двойные V-образные направляющие — точность на весь срок службы станка
• шпиндельная бабка и коробка передач термически изолированы – отсутствие теплого воздействия

Мощный шпиндель и приводная система:

• возможность обработки твердых материалов: закаленная сталь, титан
• показатели: мощности (до 46 кВт), крутящего момента (до 5 073 Нм)
• главный привод представляет 3-фазный двигатель переменного тока с бесступенчатым регулированием и двухступенчатой подачей
• диапазон частот вращения от 6 до 1 600 об/мин

Универсальность станков за счет возможности использования нескольких режимов работы:

• ручная обработка при единичном производстве
• поэтапная работа (циклы) при мелкосерийном производстве
• полная эксплуатация в режиме ЧПУ при среднесерийном производстве за счет:
  • револьверной головы с автоматическим делительным поворотом
  • второй двери для защиты от стружки.

Простота и удобство работы за счет конструкции блока управления:

• запатентованный, эргономичный пульт управления:
  • удобно расположенные рукоятки
  • дополнительная регулировка блока ручного управления по высоте
  • наклоненный к оператору пульт управления
• два диапазона частот вращения шпинделя выбираются автоматически путем нажатия кнопки на панели управления станка
• интуитивно понятная система управления, не требующая длительного обучения операторов.

Система ЧПУ:

Два варианта современных систем ЧПУ к станкам серии VDF DUS.

На выбор можно использовать системы управления Siemens Sinumerik 840D sl Manual Turn или Heidenhain Manualplus 620. Управляющее программное обеспечение у обеих систем управления настроено специально на токарные станки с цикловым управлением. Все шаблоны ввода параметров выстроены понятно, работают в диалоговом режиме и направлены на практичное управление в цеху.

Быстрое и надёжное внедрение – интерактивный интерфейс пользователя гарантирует высокую эффективность его применения.

Стремление любого Заказчика быть конкурентоспособным в условиях современного рынка означает стремление к увеличению гибкости и снижению затрат. Обе системы управления предлагают для этого наилучшие условия. Уже после краткого инструктажа оператор может гибко выполнять самые разные задачи. Удобное управление сокращает в ежедневной практике трудозатраты на программирование, а также при наладке инструмента и детали. Это позволяет снизить трудоёмкость и затраты – даже в единичном производстве.

• Длина точения до 20 000 мм
• диаметр обрабатываемой детали до 820 мм
• возможная мощность привода до 46 кВт
• ручная обработка при индивидуальном производстве
• поэтапная работа (циклы) при мелкосерийном производстве
• эксплуатация в режиме ЧПУ при изготовлении большего количества изделий
• самая современная система управления Siemens Sinumerik 840D sl или Heidenhain Manualplus 620.

Опции:

Держатели инструмента:

• 4-позиционная инструментальная бабка фирмы «Parat» на верхнем суппорте и сверлильной стойке
• 4-позиционная универсальная револьверная головка
• 8-позиционная дисковая револьверная головка
• приспособления для точения, сверления и фрезерования

Люнеты:

• неподвижный люнет, все пиноли могут обслуживаться спереди
• перемещаемый люнет
• неподвижный, самоцентрирующийся люнет с гидравлическим приводом
• перемещаемый, самоцентрирующийся люнет с гидравлическим приводом

Специальные узлы и приспособления:

• устройство для шлифования
• приспособление для вихревого резьбофрезерования
• расточная стойка для обработки внутренней поверхности
• ось С для поворота детали на заданный угол при обработке деталей сложной геометрии (сверление не центровых отверстий, фрезерование лысок, фасок и пр.).

Специальная оснастка

• Big bore – механизированный патрон с приводом у заднего конца шпинделя с размером шпинделя 20 и диаметром отверстия 365 мм
• устройство вытяжки.