Вертикальный обрабатывающий центр Hessapp DVH 500 с технологией Pick-Up

В современном производстве вертикальные токарные станки Hessapp DVH являются гарантом высокой производительности и качества. Более 20 лет опыта работы в области разработки и производства вертикальных токарных станков с технологией Pick-up, в сочетании с постоянным развитием, явились результатом того, что эти станки полностью отвечают современным требованиям к эффективному технологическому процессу. Последовательная и успешная работа над множеством технологических решений обеспечили огромную базу, которой мы предлагаем вам воспользоваться.

Серия состоит из трех базовых моделей:

• DVH – классический вертикальный токарный станок с технологией Pick-up с одним шпинделем.
• DVH DUO – высокопроизводительный двух шпиндельный вертикальный токарный станок с технологией Pick-up для высокопроизводительной обработки.
• DVH 4X – высокопроизводительный вертикальный 4-х осевой токарный станок с одним шпинделем и автоматической загрузкой.

---

 

Исполнение:

Базовое исполнение:

• Загрузка и выгрузка заготовок с помощью гидравлической подъемной станции и с защитой от наезда
• Подвижный мотор-шпиндель
• Инструментальная револьверная головка
• Шариковая винтовая пара
• Поддон
• Гидравлическая весовая компенсация
• Система измерения линейных перемещений по всем осям

Дополнительные опции:

• Ось Y
• Линейный привод
• Линейная направляющая со встроенной измерительной системой
• Конфигурации шлифование, суппорт с управлением от ЧПУ, сверление, фрезерование

---

Особенности и преимущества:

DVH 500 - Компактный токарный станок с подвешенным расположением мотор-шпинделя. Высокую производительность обеспечивает интегрируемая технология Pick-up, которая позволяет производить загрузку и разгрузку станка автоматически. Применимы в условиях среднесерийного и массового производства.

Принцип технологии Pick-up

Станки с компоновкой Pick-up осуществляют обработку с подвешенным вертикально шпинделем. При этом вертикальный шпиндель не только обеспечивает выполнение рабочих операций, но и производит автоматическую загрузку заготовок на обработку и выгрузку обработанных деталей.

• встроенная автоматическая загрузка и разгрузка
• низкая продолжительность такта благодаря линейному приводу крестовых суппортов
• экономичность вследствие низких затрат на единицу продукции
• многостаночное обслуживание: оператор не связан с одним станком

Компоненты и опции

• Простые, надежные, проверенные на практике компоненты
• Множество опций для вашего индивидуального станка DVH
• Гибкое использование
• Быстрая установка и пуско-наладка

Модификации станка в базовой комплектации

• Дополнительные оси (X, Y) для операций сверления
• Дополнительные крестообразные салазки для 4-осевой технологии (Повышение эффективности до 45 %)

Исключительная эргономика

• Хорошо доступная, обширная рабочая зона
• Идеальные условия для переналадки, тем самым короткие непроизводственные простои
• Большое смотровое окно для оптимального наблюдения за ходом обработки *

* При установке устройства Visiport

Гибкая автоматизация

• Низкая стоимость стандартной автоматизации
• Гибкие решения автоматизации адаптированы к производственному процессу
• Большое разнообразие опций (загрузка роботом, загрузка портальным устройством и т.д.)

---

Точение-фрезерование

При обработке тормозных дисков используется двойное устройство, в котором фрезерование проходит в обратном направлении точению.

Точение-шлифование

Шлифование на обеих сторонах тормозного диска в одной технологической операции осуществляется одновременно с помощью вращения детали и инструмента.

Шлифование

Возможность шлифования со встроенным автоматическим выравниванием и специальными шлифовальными циклами, при помощи корундового, эльборового и других шлифовальных кругов.

Многофункциональна крепежная плита

Место для крепления различных обрабатывающих модулей для сверления, фрезерования или шлифования - экономичная альтернатива револьверной головке.

Высоко динамичные мотор-шпиндели

Высокоскоростные мотор шпиндели со скоростью вращения до 5000 об/мин и мощность привода до 80 кВт. Жидкостное охлаждение, гарантирующее высокую термическую стабильность и низкий уровень шума. Благодаря встроенной оси С обеспечивается точное позиционирование, а встроенный контроль хода зажима снижает трудозатраты на переналадку.

Виды транспортеров

В зависимости от габаритов и конфигурации обрабатываемой детали используются различные виды транспортеров:

• Овальный транспортер или скребково-цепной
• Транспортер с зубчатой цепью
• Транспортер с пластинчатой цепью

Корончатая револьверная головка

• Для сложного сверления
• Прочное исполнение
• Короткое время переключения
• 6 инструментальных позиций
• Применение приводных инструментов

Револьверная головка для сверления

• Прочное исполнение
• Короткое время переключения
• 12 инструментальных позиций
• Применение приводных инструментов

Устройство сверления и фрезерования

• Для сложного сверления и фрезерования
• Дополнительные посадочные места для инструментов

Поворотная револьверная головка (ось В)

• Угол поворота 0-45°
• Программируемая регулировка угла
• 12 инструментальных позиций
• Нет необходимости в использовании приводных угловых инструментов

Многошпиндельная сверлильная головка

• Сокращение времени цикла
• Использование на разных устройствах
• Использование также на револьверной головке

Отводимый суппорт с управлением от ЧПУ

Отводимый суппорт специально разработан для производства тормозных дисков. Но может применяться при любой обработке торцевых поверхностей с одновременным использованием двух режущих кромок