Metal Master ADVANCEFORM 2100X40 Вертикальный листогибочный пресс vartek с ЧПУ next 2.0 (step automation sa15)
- Описание
- Характеристики
Листогибочный пресс AdvanceForm разработан для производств с высоким объемом производства и небольшой разнообразностью производимых деталей. AdvanceForm имеет жесткую стальную раму, обработанную с точностью до 0,01 мм, а также глубокий зев, большие просвет и рабочий ход балки, что позволяет удобно работать с большими заготовками.
Независимо от вида операции гибки, листогибочный пресс AdvanceForm при помощи оптимального расчета угла гибки, точности серво-гидравлической системы и электронных оптических линеек обеспечивает идеальную точность гибки каждой детали
Редактируемые базы данных материалов прессов серии AdvanceForm позволяют добавлять неограниченное количество материалов, а также автоматически учитывать их упругость.
Жесткая рама станка, разработана в SolidWorks с применением анализа на растяжение и прогиб, сварена сертифицированными сварщиками и обработана с точностью до 0,01 мм.
КРАТКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБОЧНОГО ПРЕССА VartekAdvanceForm | |
---|---|
ЧПУ 4х осевой | NexT 2.0 (StepAutomationSA15), 15" с 2D-графическим сенсорным управлением (Y1, Y2, X,R,) |
Приводы по осям | Сервопривода Shihlin |
Гидравлика | Hoerbieger/Hawe (Германия) |
Электроавтоматика | Siemens, Mean Well |
Масляный насос | Шестеренный |
Гидравлические цилиндры | Синхронизированные Y1-Y2 |
Инструмент | Матрица 4-сторонняя/пуансон AMADAPromecam |
Оснащение заднего упора (пальцы) | 2 штуки |
Пульт управления | На поворотном кронштейне |
Педаль управления | Выносная, с кнопкой аварийного останова |
Профили, получаемые при использовании листогиба:
Размеры рабочей зоны:
ОСОБЕННОСТИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО-ГИБОЧНОГО ПРЕССА VARTEK AdvanceForm
ЧПУ NexT 2.0:
AdvanceForm поставляется с ЧПУ NexT 2.0 (Step Automation SA15), 2D графическим 15″ сенсорным экраном, удобным в программировании и работе. Система ЧПУ также показывает оптимальную последовательность гиба с минимальной перестановкой листа и риска столкновения с инструментом или прессом.
Импорт инструмента DXF:
NexT 2.0 (Step Automation SA15) позволяет использовать уже готовые чертежи инструмента в формате .DFX (Solid Works, AutoCad, Siemens NX, Компас и др.), что значительно сокращает время по сравнению с созданием нового инструмента в самой ЧПУ. Перенос данных осуществляется через USB-накопитель. После подключения USB-накопителя к ЧПУ NexT размещение инструмента в базе данных системы занимает считанные секунды. ЧПУ NexT позволяет легко определить несколько станций оснастки для сгибания и выбрать, какую станцию использовать в каждом изгибе, чтобы легко реализовать сложные детали.
Производственные отчеты:
ЧПУ NexT 2.0 (Step Automation SA15) будет вести отчет о производстве для каждого оператора, определяемого такими деталями такими, как длительность и количество циклов изгиба, выполняемых оператором. Таким образом, руководитель производства может контролировать уровень производительности прессового тормоза только одним взглядом!
Бомбирование:
Прессы Vartek оснащены ручной компенсацией прогиба стола обеспечивающей равномерность угла гиба по всей длине рабочего стола
Задний упор:
2х осевой сервоприводной задний упор (ось Х,R) перемещается на высокоточных ШВП и двойных линейных направляющих, тем самым обеспечивая максимальную точность работы. Пальцевые блоки заднего упора перемещаются вдоль всей длины упора на линейных направляющих. Рама заднего упора может работать со скоростью до 500 мм/сек, точностью до ±0,05 мм и повторяемостью до ±0,02 мм.
Гидравлическая система:
Современная гидравлическая система Hoerbieger/Hawe с пропорциональными клапанами, цилиндры с хромированным покрытием, прецизионные поршни и высококачественные уплотнители обеспечивают долгосрочную работу прессов.
Безопасность:
Функция авто стоп-старта останавливает все электродвигатели, при холостом режиме в течение заданного времени и запускается сразу после нажатия педали или кнопки пуска. Эта функция не только сокращает электропотребление и сохранить окружающую среду, но также предотвращает достижения гидравлического масла высоких температур. Помимо этого, станок оснащен лазерным барьером от несанкционированного доступа с тыла станка. Опционально AdvanceForm может быть оснащен лазерной защитой пальцев.
On-line диагностика станка:
Все ЧПУ NexT оснащены функцией удаленного диагностирования, благодаря которой инженеры в удаленном режиме могут провести диагностику.
Быстросъёмный инструмент:
Станок оснащен быстросъёмным инструментом, что в разы ускоряет и упрощает процесс замены инструмента.
Гибочный инструмент:
Листогибочный пресс AdvanceForm поставляется с полноразмерным, секционированным, закаленным и шлифованным высококачественным пуансоном и 4х ручейковой матрицей ведущих европейских брендов. Зажимные приспособления AdvanceForm имеют крепление Amada Promecam и могут вместить большой выбор Пуансонов и матриц от различных производителей инструмента. *
Конструкция станка:
Глубина зева на данных машинах составляет — 500 мм, что выгодно отличает станки Vartek от своих аналогов по классу и позволяет сгибать широкие заготовки на всю длину.
Стандартная комплектация:
- - * 4 оси (Y1, Y2, X, R);
- Двухосевой сервоприводной задний упор по двум осям (X, R);
- Набор пуансона и матрицы;
- Алюминиевая конструкция заднего упора;
- Ход по оси X - 800 мм;
- ЧПУ - NexT 2.0 CNC Control 15" Touch Screen (2D графика и ПО для использования на компьютере);
- Гидравлика Hoerbieger/Hawe;
- Зев 500 мм (на прессах с рабочей шириной от 2600 мм);
- Быстросъемные зажимы (Amada/Promecam);
- Ручная компенсация прогиба стола (Бомбирование);
- Передвижные передние опоры (2 шт);
- Электрика Siemens,Mean Well;
- Светодиодная защита с тыльной стороны пресса;
Дополнительные опции (оплачиваются отдельно):
- Моторизированная система компенсации прогиба стола (устанавливается только на заводе);
- Удлиненный задний упор 1000 мм (устанавливается только на заводе);
- Лазерная защита пальцев (устанавливается только на заводе);
- Охладитель масла (устанавливается только на заводе);
- Подогреватель масла (устанавливается только на заводе);
- Шкаф для инструментов;
- Дополнительный пальцевой блок для заднего упора;
- Вторая ножная педаль (устанавливается только на заводе);
- Моторизированная смазка (устанавливается только на заводе);
- Специальная окраска (устанавливается только на заводе);
- Специальный просвет и ход траверсы (устанавливается только на заводе);
- Модификация PRO ADD-ON который включает Моторизированную компенсацию прогиба стола + ЧПУ 3Д графика + ПО + оси Z1-Z2 (устанавливается только на заводе);
- ЧПУ (устанавливается только на заводе):
- NEXT 3.0 (Step Automation) 2D/3D;
- CYBELEC CYBTOUCH 12;
- DELEM DA-56 2D;
- DELEM 58T 2D;
- DELEM 66T 2D.
() | |
Рабочая длина A (мм) | 2100 |
Усилие (тон) | 40 |
Ход траверсы I (мм) | 140 |
Просвет J (мм) | 380 |
Расстояние между стойками B (мм) | 1650 |
Скорость свободного падения оси Y (мм/с) | 180 |
Рабочая скорость оси Y (мм/с) | 10 |
Обратная скорость оси Y (мм/с) | 160 |
Ход оси X (мм) | 800 |
Ход оси R (мм) | 250 |
Скорость заднего упора (мм/с) | 500 |
Точность позиционирования упора (мм) | ±0,1 |
Точность позиционирования осей Y1+Y2 (мм) | ±0,01 |
Мотор (кВт) | 5,5 |
Объем масленого бака (л.) | 100 |
Длина L (мм) | 2950 |
Ширина станка D (мм) | 1950 |
Высота G (мм) | 2200 |
Ширина E (мм) | 1550 |
Глубина зева H (мм) | 300 |
Высота стола F (мм) | 860 |
Ширина стола K (мм) | 90 |
Вес кг (3300) | 4400 |