Metal Master ТСтП2хО160
- Описание
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОПИСАНИЕ
Тиски станочные прецессионные 2-х осевые ТСтП2хО160 предназначены для фрезерных, строгальных, шлифовальных, сверлильных и слесарных работ, требующих крепления обрабатываемых деталей под углом к вертикальной плоскости. Угол поворота в вертикальной плоскости 90˚, в горизонтальной - 360 ˚.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Инструмент изготавливается в соответствии с ISO 9001. Для создания корпусных деталей применяется высококачественный чугун.
2.2. Основные параметры и размеры станочных глобусных тисков приведены в таблице 1:
Модель | ТСтП2хО160 |
---|---|
Ширина губок s, мм | 160 |
Максимальных ход губок, м | 120 |
Высота губок h, мм | 50 |
Ширина крепежного паза k, мм | 18 |
Ширина присоединительного квадрата ходового винта, мм | 19 |
Диаметр крепежных болтов, мм | М16 |
Цена деления шкалы угла поворота | 1˚ |
Максимальный угол наклона по вертикали | 90˚ |
Тип винта | закрытый |
Максимальное усилие зажима, кгс | 4000 |
Расстояние между отверстиями крепёжных элементов, мм | 300 |
Длина, мм | 270 |
Габаритные размеры упаковки, мм | 440*260*200 |
Масса, кг | 33 |
2.3. Губки тисков закалены.
2.4. Поворотная база корпуса градуирована по шкале с шагом в 1 градус. Шкала определена гравировкой, что обеспечивает качество и длительность эксплуатации.
2.5. Тиски позволяют проводить обработку деталей, обеспечивая точностные характеристики базирования, представленные в таблице 2.
№ пп | Точностной параметр | Допустимая погрешность | |
1 | Параллельность верхней установочной базы к основанию стола станка (на базовой длине 100 мм, по любым двум взаимно перпендикулярным направлениям) | не более 0,06 мм | |
2 | Перпендикулярность неподвижной и подвижной губок тисков к верхней установочной базе (на базовой длине 100 мм) | не более 0,05 мм | |
3 | Параллельность подвижной и неподвижной губок в направлении ширины (на базовой длине 100 мм) | не более 0,05 мм | |
4 | Параллельность осей, закрепленных заготовок, в положении угла подъема α1=30˚ и в положении угла подъема α2="60˚ (на базовой длине закрепленной заготовки 100 мм), т.е. перекос осей перемещаемой заготовки от положения от угла наклона α1 до угла наклона α2 | не более 0,08 мм |
3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
3.1. Перед установкой на верстак, необходимо расконсервировать.
3.2. Установить на стол станка, закрепить болтами по ГОСТ 13152.
3.3. Закрепить заготовку, перемещая подвижную губку с помощью ходового винта.
3.4. После того как корпус тисков установлен по вертикали, сначала закрутить выступающий винт, затем затянуть фиксирующие гайки. Установить по горизонтали и затянуть поворотную платформу.
3.4. Смазку направляющих винтовой пары и других трущихся поверхностей производить раз в смену с предварительной очисткой этих мест от стружки, пыли, грязи.
3.5. Осевой люфт ходового винта устраняется регулировочным винтом.
3.6. Условия эксплуатации – ГОСТ 15150 в закрытом помещении при отсутствии паров агрессивных веществ, вызывающих коррозию.
Не допускается при затягивании ходового винта тисков для фиксации заготовки, применять ударные нагрузки на рукоятку зажима, а так же дополнительные усилители. Это приводит к снижению точностных характеристик или поломке.
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект входят:
- тиски в сборе;
- паспорт.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Рукоятка и накладные губки не должны иметь забоин и заусенцев.
5.2. Тиски должны иметь устройство, предотвращающее полное вывинчивание ходового винта из гайки.
5.3. Отверстие головки винта должно иметь с двух сторон фаски для предохранения рук рабочего от защемления.
5.4. Крепление должно быть надежным, исключающим самопроизвольное ослабление в процессе работы.
5.5. Запрещается применять ударную нагрузку на рукоятку при зажиме и удлинении рукоятки.
5.6. Должны выдерживать проверку на прочность с превышением усилия зажима на 25%.