ПромСтройМаш СТД 9АН Ножницы листовые электромеханические СТД-9АН

Ножницы гильотинные кривошипные СТД9АН

• Ножницы гильотинные кривошипные СТД9АН предназначены для резки листового материала с пределом прочности до 500мПа (50кгс/мм ).
• За один ход ножевой балки происходит отрезка полосы длиной не более 2500 мм. Толщина разрезаемого листа не более 4,3 мм. Разрезание листов на заготовки производится с использованием заднего и бокового упора, а также по разметке.
• Ножницы СТД9АН Могут быть использованы в заготовительных участках или цехах предприятий, изготавливающих изделия промышленной вентиляции, а также на других предприятиях, где требуется резка листового материала.

Общий вид станка ножниц гильотинных кривошипных СТД9АН

1. Станина
2. Балка ножевая
3. Редуктор
4. Муфта включения
5. Тормоз
6. Упор задний
7. Уравновешиватель
8. Ограждение
9. Электрооборудование
10. Привод
11. Упор боковой
12. Педаль электрическая

Комплект поставки ножниц гильотинных кривошипных СТД 9АН

​

Строение и работа составных частей механизма ножниц гильотинных кривошипных СТД9АН

Станина ножниц гильотинных кривошипных СТД9АН

Конструкционно станина состоит из двух боковин (1, 2), которые соединены двумя сварными стяжками (3, 4), и траверсой – подвижным столом (6) с комплектом ножей (10). Перемещение стола происходит за счет винтов 11, предварительно отпустив болты (5), которые после регулировки следует снова затянуть. Сверху на боковинах установлены буксы (7) – подшипники эксцентрикового вала. На вертикальных плоскостях боковин под углом 1 20' расположены текстолитовые направляющие ножевой балки (8, 9).

Привод ножниц гильотинных кривошипных СТД-9АН

Привод ножниц гильотинных кривошипных СТД 9АН осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и редуктор с механизмом управления на эксцентриковый вал. В маховик (1) вмонтирована фрикционная дисковая муфта (2), предотвращающая поломки механизма при перегрузках. Вращение от маховика на эксцентриковый вал передается через зубчатые колеса (4, 5, 6) и (7), в ступице которого вмонтирована муфта с поворотной шпонкой. Механизм управления муфтой встроен в корпус редуктора. Для получения одиночных резов после подачи листа нажимается педаль, включается электромагнит (13). Тянущий якорь электромагнита поворачивает упор (8) и освобождает зацепляющийся с ним хвостовик (15). Под действием пружин шпонки поворачиваются и включают эксцентриковый вал — происходит одиночный рез. Под действием пружины (12) якорь электромагнита и упор (8) возвращаются в исходное положение, задерживая хвостовик рабочей шпонки, после чего происходит выключение муфты. Для получения повторного реза нужно отпустить педаль и нажать ее снова.

Муфта включения ножниц гильотинных кривошипных СТД9АН

Муфта ножниц СТД9АН смонтирована в ступице зубчатого колеса, со ступицей которого неподвижно связаны антифрикционные втулки (1,2) и втулка включения (3), остальные детали соединены с валом. Поворотные шпонки (4) и (5) под воздействием пружин (6), поворачиваются и захватываются полукруглыми пазами втулки включения (3). От поворота их удерживает хвостовик рабочей шпонки (7), который упирается в упор механизма. Его включение происходит при повороте упора механизма управления по команде от электропедали. Освобождая хвостовик (7), шпонки под действием пружин поворачиваются, соединяя эти самым зубчатое колесо с эксцентриковым валом. При включении и выключении шпонок угол поворота последних ограничивается пазом ведущей втулки (8).

Балка ножевая ножниц гильотинных кривошипных СТД 9АН

Ножевая балка ножниц гильотинных кривошипных СТД9АН является конструкцией сварного типа, выполненной из горизонтальной и вертикальной плиты. Ползуну (1) сообщается вертикально-поступательное движение эксцентриковым валом через шатуны (2). Чугунные направляющие (3, 4) крепятся, болтами к боковинам станины, винты (5) служат для регулировки торцевого зазора направляющих ножевой балки. В нижней ее части закреплен верхний наклонный составной нож (7). Ножевая балка расположена под углом 1 20' по отношению к вертикальной плоскости, вследствие чего улучшается качество реза, а также имеется возможность использовать все четыре режущие кромки ножа. что улучшает качество реза и позволяет использовать все четыре режущие кромки ножа. Движение прижима (8) согласовано с движением ножевой балки. Величина опережения прижима относительно ножевой балки и величина зазора между столом и прижимом регулируется винтом (9). В горизонтальной плите ножевой балки имеется два отверстия для присоединения штоков уравновешивателей.

Тормоз ножниц гильотинных кривошипных СТД 9АН

Тормоз периодического действия насажен на правом конце эксцентрикового вала. Периодичность торможения осуществляется за их счет эксцентрикового расположения шкива (1) по отношению к оси эксцентрикового вала. Торможение происходит в момент нахождения балки в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием инерции. Величина тормозного момента регулируется гайками (2), зажимающими пружину (3).

Задний упор ножниц гильотинных кривошипных СТД9АН

Задний упор ножниц СТД 9АН состоит из 2-х цилиндрических реек, перемещающихся вручную маховиком, сидящим на валу и находящимся в зацеплении с рейками. Он устанавливается с тыльной стороны ножевой балки и служит упором для листа при поперечной резке. Перемещая рейки, устанавливают упорную линейку на необходимое расстояние от кромки ножа, чем достигается мерная резка листа с помощью заднего упора.

Уравновешиватели ножниц гильотинных кривошипных СТД9АН

Конструкция состоит из пружины верхней, шайбы (2), штока (5), связанного с проушиной (4). Уравновешиватели установлены на промежуточную балку-стяжку станины для обеспечения плавной работы привода. Они уравновешивают ножевую балку и подвижные с ней части.

Подготовка к работе, первоначальный пуск ножниц гильотинных СТД 9АН

Перед пуском ножниц СТД9АН следует проверить:

а) надежность крепления всех разъемных соединений ножниц СТД9АН б) наличие масла в корпусе зубчатого редуктора и смазки всех точек механизма согласно схеме; в) свободный ход движущих частей ножниц СТД9АН (маховик провернуть вручную в направлении стрелки до тех пор, пока эксцентриковый вал не повернется на 360°).

Перед пуском электродвигателя:

• включить вводной автомат;
• установить на пульте управления переключатели согласно режиму «Одиночный ход»;
• нажатием кнопки «Пуск» включить электродвигатель;
• произвести холостой ход ножа посредством кнопки или педали (направление вращения маховика должно совпадать с направлением стрелки на маховике и ограждении);
• при отсутствии неисправностей в работе ножниц во время первого хода совершается еще 4-5 ходов

С целью проверки взаимодействия всех узлов и деталей ножницы СТД9АН проверяются обкаткой вхолостую в течение двух часов.

После первого периода работы в течение 3-4 минут и последующей работы в течение 30-40 минут ножницы необходимо остановить и внимательно осмотреть все детали и узлы ножниц СТД9АН (проверить отсутствие интенсивного нагрева букс эксцентрикового вала, масла в редукторе, перегрева электродвигателя). После полной отладки и регулирования ножниц СТД9АН для резки листа на холостом ходу, можно приступать к их испытанию под нагрузкой.

Характерные  неисправности ножниц гильотинных кривошипных СТД9АН и методы их устранения

Перечень наиболее часто встречающихся неисправностей и способов их устранения

Техническое обслуживание ножниц кривошипных СТД 9АН

При эксплуатации механизма с целью его долговечной работы следует придерживаться указанных ниже правил.

Правила ежедневного ухода ножницами СТД 9АН

Приступая к работе на механизме для резки листа необходимо:

• осмотреть механизм, убрать посторонние предметы с его листа обтереть его от пыли и грязи;
• проверять крепление ножей;
• проверять зазор между ножами;
• произвести смазку согласно карте смазки.

По окончании работы выключить электропитание, обтереть механизм и смазать маслом все неокрашенные места.

Указания по техническому осмотру ножниц СТД9АН

В процессе эксплуатации СТД9АН необходимо:

• контролировать работу тормоза, регулируя натяжение пружины;
• периодически проверять состояние поворотной шпонки муфты включения;
• регулярно проверять зазоры в направляющих ножевой балки и прижима;
• регулярно проверять работу прижима от чего зависит качество реза;
• периодически проверять натяжение клиновых ремней.