WoodTec
ЦЕНА: СНАЧАЛА НОВИНКИ
Артикул: BT 191840

WoodTec SR 400

 SR 400
Станок рейсмусовый WoodTec SR 400
Ширина, наибольшая, мм400
Толщина, наименьшая, мм4
Толщина наибольшая, мм200
385844₽ 325712₽
Артикул: BT 191841

WoodTec SR 630

 SR 630
Станок рейсмусовый WoodTec SR 630
Ширина, наибольшая, мм630
Толщина, наименьшая, мм4
Толщина наибольшая, мм
480050₽ 410899₽
Артикул: BT 227723

WoodTec SR 400 ECO

 SR 400 ECO
Станок рейсмусовый WoodTec SR 400 ECO
Ширина, наибольшая, мм410
Толщина, наименьшая, мм8
Толщина наибольшая, мм180
255559₽ 218478₽
Артикул: BT 227724

WoodTec SR 600 ECO

 SR 600 ECO
Станок рейсмусовый WoodTec SR 600 ECO
Ширина, наибольшая, мм610
Толщина, наименьшая, мм8
Толщина наибольшая, мм180
410899₽ 313686₽
Артикул: BT 246338

WoodTec SR 400 W ECO

SR 400 W ECO
Станок рейсмусовый с шейперным ножевым валом WoodTec SR 400 W ECO
Ширина, наибольшая, мм410
Толщина, наименьшая, мм8
Толщина наибольшая, мм180
410899₽ 330724₽
Артикул: BT 246339

WoodTec SR 600 W ECO

SR 600 W ECO
Станок рейсмусовый с шейперным ножевым валом WoodTec SR 600 W ECO
Ширина, наибольшая, мм610
Толщина, наименьшая, мм8
Толщина наибольшая, мм180
600313₽ 479048₽
Артикул:

WoodTec SR 630 W

SR 630 W
Станок рейсмусовый с шейперным ножевым валом WoodTec SR 630 W
Ширина, наибольшая, мм630
Толщина, наименьшая, мм4
Толщина наибольшая, мм
635290₽ 491075₽

Рейсмусовые станки по дереву – группа оборудования, без которого не обходится ни одно столярное производство. Оно обеспечивает равномерную плоскостную обработку деревянных досок, бруса, щита по длине и ширине.

Промышленные станки рейсмусового типа выполняют продольное одностороннее фрезерование поверхностей деревянных заготовок в размер по толщине и используются после операции фугования. Слой снимаемого материала может достигать от 0,1 до 2-4 мм в зависимости от типа оборудования, что позволяет придать заготовкам одинаковый размер с помощью удаления слоя материала.

Конструктивные особенности

Главными деталями в рейсмусовом станке выступают:

Станина выполнена из чугуна для большей прочности всей установки. Для удешевления стоимости современные станки производят со сварной конструкцией. Ножевой вал рейсмуса находится над рабочим столом.

Узел подачи представляет собой секционный или сплошной вал. Подающий валец расположен перед ножевым валом, после которого устанавливаются принимающие вальцы. Валы должны располагаться в одной плоскости, а их оси - быть строго параллельны.

Подающие и принимающие валы приходят в движение от электродвигателя через зубчатую передачу и потому называются приводными. Нижние вальцы – поддерживающие, неприводные.

Принцип работы

Обрабатываемая заготовка из дерева поступает на стол, расположенный горизонтально, двумя способами:

Сверху материал начинают строгать ножи. Некоторые модели оснащены автоматической скоростью подачи, с помощью которой достигается высокое качество обработки.

Виды

Деревообрабатывающее рейсмусовое оборудование делится на два вида:

Односторонний вариант наиболее популярен, поскольку оптимально удовлетворяет задачам небольшого предприятия или цеха. Он используется для обработки заготовок по толщине со снятием слоя древесины только с одной стороны. Такую обработку устройство производит из-за того, что в составе агрегата всего 1 ножевой вал.

Двухсторонний станок применяют на крупносерийном промышленном производстве. Ножевой вал в оборудовании находится сверху и снизу. Положение столов, определяющих величину срезаемого слоя, задается маховиком или рычагом на корпусе станка.

Обе разновидности идентичны по составу конструкции с отличием в количестве ножевых валов.

Преимущества

Главный показатель работы рейсмусового станка - качество обработки. Чтобы поверхность детали получалась ровной, производят финишные проходы при малой глубине реза и невысоком темпе вращения режущего инструмента.

Оборудование считается самым производительным в классе столярных станков. Машина удобно настраивается под требуемую высоту обработки. Достаточно один раз задать размер с помощью маховика, электроподъема стола или програматора и можно запускать обработку целой партии изделий. При этом детали получатся одинаковыми.