ПромСтройМаш НГ3321.25 Ножницы гидравлические гильотинные

Устройство и принцип работы гидравлических гильотинных ножниц НГ3321.25

1. Крепления станины к фундаменту
2. Станина
3. Гидравлические прижимы
4. Привод регулировки зазора между ножами
5. Трубопровод гидравлической системы
6. Упор задний
7. *Механизм регулироки зазора между ножами
8. Ограждение зоны реза
9. Электрооборудование
10. Станция гидропривода
11. Правый гидроцилиндр
12. Левый гидроцилиндр

Станина гидравлических гильотинных ножниц НГ3321.25

Станина является основным узлом гильотинных ножниц НГ3321.25, на котором крепятся остальные части гильотины. Станина сборно-сварочная состоит из следующих элементов:

1. стйка левая
2. стйка левая
3. стол (на нём крепятся три ножа)
4. прижимная балка
5. направляющие
6. воздухоспускной клапан  ( для выпуска воздуха из балки прижимной 4)

Гидравлический прижим гильотинных гидравлических ножниц НГ3321.25

1. Корпус
2. Пружина
3. Пята
4. Полиуретановый демпфер
5. Шток
6. Манжета
7. Уплотнительное кольцо

Гидравлический служит для фиксации листа на столе ножниц во время операции реза. Состоит из корпуса 1 с установленным уплотнительным коль-цом 7, штока 5 с установленной манжетой 6, который толкает пяту 3. Пружина 2 возвращает шток вверх при обратном ходе ножевой балки. Полиуретановый демп-фер 4 служит для бережного прижима заготовки, не оставляя следов.

Ножевая балка гильотинных гидравлических ножниц НГ3321.25

Установка ножей гильотинных ножниц НГ3321.25

1. Верхние ножи
2. Нижние ножи
3. Компенсатор верхних ножей
4. Компенсатор нижних ножей
5. Винты крепления нижних ножей
6. Винты крепления верхних ножей
7. Футорки
8. Контрогайки

Балка ножева  представляет собой жесткую сварную конструкцию . К ней винтами 6 крепятся верхние ножи 1  Футорки 7  с контрогайками 8  служат для наиболее точной установки верхних ножей по все опорной плоскости ножевой балки

Задний упор гильотинных  ножниц НГ3321.25

1. Упорная балка
2. Кронштейны
3. Каретки
4. Соеденительные оси
5. Ходовые винты
6. Электродвигатель
7. Корпуса
8. Ременая передача
9. Подмоторная плита
10. Тарельчатые пружины
11. Упорная полоса
12. Винты

Упор задний служит для установки длины разрезаемого листа. Состоит из упорной балки 1, которая через кронштейны 2 крепится на каретках 3. Кронштейны соединены с каретками с помощью осей 4. Каретки перемещаются на ходовых винтах 5, установленных в корпусах 7. Корпуса болтами закреплены на ножевой балке. Натяжение ременной передачи между эл.двигателем 6 и ходовым винтом осу-ществляется регулировкой подмоторной плиты 9. Плоскостность упорной поверхности балки обеспечивается винтами 12 и точ-ной регулировкой упорной полосы 11 с помощью потайных винтов. Тарельчатые пружины 10 служат демпфером для смягчения ударной нагрузки от подаваемой заготовки относительно механизма заднего упора.

Механизм регулировки зазора гильотинных ножниц НГ3321.25

1. Боковые стенки станины 2шт
2. Ножевая балка 1шт
3. Подшипник 2шт
4. Крышка подшипника 2шт
5. Болт 16шт
6. Эксцентрик 2шт
7. Заглушка 2шт
8. Болт 12шт
9. Ось 2шт
10. Зубчатый сегмент 2шт
11. Болт 8шт
12. Вал 1
13. Ведущая шестерня 2шт
14. Стопорная втулка 2шт
15. Масляный канал 2шт
16. Мотор-редуктор 1шт
17. Подшипник 2шт
18. Эксцентриковая втулка 2шт
19. Гужон 2шт

Механизм регулировки зазора между ножами осуществляется путем смемещения опорных подшипников 3 ножевой балки 2 с помощью проворота эксцентриков 6. К эксцентрикам закреплены зубчатые сегменты 10, которые приводятся в движение ведущими шестернями 13, установленными на валу 12 мотор-редуктора 16.

Гидравлика ножниц гильотинных НГ3321.25

Гидроцилиндр гильотинных ножниц НГ3321.25

1. Корпус цилиндра
2. Гайка цилиндра
3. Уплотнение штока
4. Манжета
5. Грязесъемник
6. Защитное фторопластовое кольцо
7. Кольцо уплотнительное
8. Шток
9. Поршень цилиндра
10. Защитное фторопластовое кольцо
11. Проушина цилиндра
12. Проушина штока
13. Подшипник
14. Стопорное кольцо
15. Тавотница
16. Винт

Гидравлическая схема гильотинных ножниц НГ3321.25

Транспортирование и устновка гидравлических гильотинных ножниц НГ3321.25

Транспортирование ножниц НГ3321.25 следует производить только за цапфы согласно приведенной схемы

• При захвате тросом необходимо следить за тем, чтобы не повредить лакокра-сочные покрытия ножниц.
• После установки на фундаменте цапфы и предохрани-тельные накладки снять.
• Перед установкой станок необходимо тщательно очистить от антикоррозионных по-крытий. Наружные поверхности станка покрыты антикоррозионной ингибированной смаз-кой НГ-203А. Для удаления смазки нужно воспользоваться деревянной лопаточкой и салфетками, смоченными бензином или уайт-спиритом.
• Во избежание коррозии очищенные поверхности нужно покрыть тонким слоем мас-ла ИЗОА ГОСТ 20799—75 или масла, заменяющего его.

Установка гильотинных гидравлических ножниц НГ3321.25

• Ножницы гильотинные НГ3321.25 устанавливаются на фундамент, показанный на рис
• При этом глубина заложения фундамента определяется в зависимости от состояния грунта, но не менее 800 мм.
• Точность установки ножниц НГ3321.25 в поперечном и продольном направлениях должна быть выдержана в пределах до 0,2 мм на длине 1000 мм.
• Горизонтальность стола ножниц необходимо периодически проверять (но не реже одного раза в шесть месяцев

Подготовка гильотинных гидравлических ножниц НГ3321.25 к первоначальному пуску

1. Очистите ножницы гильотинные гидравлические НГ3321.25 от антикоррозийной смазки
2. Убедиться в правильности монтажа и надежности крепления всех соединений
3. Выполнить требования, изложенные разделе «Система смазки»
4. Заземлить ножницы НГ3321.25 подключением к общей цеховой системе заземления.
5. Подключить ножницы к электросети, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудования ножниц.
6. Ознакомиться с обозначением и назначением кнопок и переключателей на пульте управления.
7. Установить переключатель режимов работы в положение «НАЛАДКА» и с помощью кнопок на пульте управления убедиться в правильности работы машины и выполнении всех команд, четкости срабатывания путевых выключателей и блокировок.
8. Установить переключатель режимов работы в положение «Одиночный ход».
9. С помощью педали произвести обкатку ножниц гидравлических гильотинных НГ3321.25 в течение одного часа.
10. На всех режимах необходимо проверить четкость работы и герметичность гидросистемы, взаимодействие частей и деталей, отсутствие интенсивного нагрева трущихся пар и рабочей жидкости.

Система смазки ножниц гидравлических гильотинных НГ3321.25

Точки смазки ножниц гильотинных гидравлических НГ3321.25:

1. Подшипники гидроцилиндров
2. Подшипники ножевой балки
3. Шестерни регулировки зазора между ножами
4. Винты заднего упора и направляющие

Смазка ножниц обеспечивается  жидкой смазкой, осуществляемой вручную с периодичностью раз в месяц

Техническое обслуживание ножниц гидравлических гильотинных НГ3321.25

• Техническое обслуживание гидравлических гильотинных ножниц НГ3321.25 состоит из проверки их технического состояния внешним осмотром и в процессе работы, цель которых – предупредить возникнове-ние неисправностей (повысить надежность) и уменьшить изнашивание деталей (по-высить долговечность) и, следовательно, длительное время поддерживать ножниц в состоянии постоянной технической исправности и готовности к работе. Правильная эксплуатация и уход гарантируют безотказную работу ножниц, увели-чивает их межремонтные сроки и производительность.Для этого нужно соблюдать следующие правила:
• содержать ножницы гильотинные гидравлические НГ3321.25 в чистоте;
• приступая к работе, проверить в наличие масла в баке гидропривода, редукторе, при необходимости долить;
• первичную замену масла производить через три месяца после пуска ножниц в эксплуатацию, а затем регулярно осуществлять контроль за качеством масла и, при необходимости заменять его, но не реже одного раза в шесть месяцев работы;
• перед пуском удалить воздух из гидросистемы;
• периодически проверять паспортные данные ножниц, при наличии отклонений ножницы остановить и настроить;
• следить за состоянием трубопроводов на отсутствия течи масла;
• ежедневно проверять исправность заземляющих устройств;
• при длительной интенсивной работе ножниц периодически проверить нагрев узлов, следить за состоянием подшипниковых узлов, они должны быть постоянно смазаны;
• следить за состоянием электрических блокировок рабочих органов;
• по окончании работы очистить ножницы гильотинные гидравлические НГ3321.25 от грязи и пыли, смазку производить согласно требованием раздела «Смазочная система» настоящего РЭ;
• периодически, не реже одного раза в шесть месяцев проверять положение ножниц на фундаменте.
• ножницы гильотинные гидравлические НГ3321.25 обслуживаются одним оператором III разряда.

Электрооборудование гидравлических гильотинных ножниц НГ3321.25

• Питание электрооборудования гидравлических ножниц НГ3321.25 осуществляется через вводной автоматический выключатель QF1 от цеховой сети.
• Род тока – переменный, 3-х фазный.
• Напряжение – 380В; 50 Гц.
• Напряжение цепей управления постоянного тока 24В.
• Напряжение цепей сигнализации постоянного тока 24В.
• Напряжение цепей освещения реза постоянного тока 24В.
• Мощность главного привода 30кВт.
• Насос гидросистемы ножниц приводится во вращение асинхронным трехфазным двигателем с короткозамкнутым ротором.
• Двигатель маслостанции включается магнитным пускателем КМ1 через автоматический выключатель QF2.
• Управление гидроаппаратами осуществляется электромагнитными клапанами. Рабочее напряжение катушек электромагнитов – 24В постоянного тока. Ограничение движения суппорта ножа осуществляется конечными выключателями.
• Система управления построена на базе ПЛК Omron CP1L и панели оператора Omron NB7W.
• Управление прессом осуществляется с пульта управления. На панели пульта располагаются панель оператора, кнопки управления, переключатели, индикация .
• На боковой стенке электрошкафа установлен вводной автомат QF1. Расположение пускорегулирующей и управляющей аппаратуры приведено на рисунке 2.
• Через отверстия в днище электрошкафа подводится питание ~380В трехфазного переменного тока 4х16мм2.

Панель пульта управления ножниц гидравлических гильотинных НГ3321.25

Первоначальное включение гидравлических ножниц НГ3321.25  после монтажа должно осуществляться опытным и достаточно квалифицированным персоналом, имею-щим допуск к производству пуско-наладочных работ и предварительно ознаком-ленным с принципиальной электросхемой гидравлических ножниц и данным руко-водством.

Установка зазора между ножами идравлических ножниц НГ3321.25;

после ввода авторизации в системе управления откроется окно "Системные настройки"

1. Ввыставить «Значение в точке» =0,1
2. «Поправочный коэффициент» =0,00068
3. Важать кнопку "SET"
4. Первоначальная установка «Нуля» зазора завершена.

Автоматическая установка зазора между ножами

Для автоматической установки зазора необходимо из режима «Наладка» перейти в режим «Одиночный ход». На панели оператора на главном экране необходимо выбрать толщину металла, зазор выставляется в соответствии с данными:

При нажатии на кнопку «Установка механизмов» зазор выставится автоматически.

Установка заднего упора ножниц гидравлических гильотинных НГ3321.25

В окне "Системные настройки":

1. Выставить «Значение в точке 0»= 0
2. Выставить «Поправочный коэффициент» = 765
3. Важать кнопку "SET"
4. Первоначальная установка «Нуля» заднего упора завершена.